一、食品厂污水处理设备步骤分步介绍：

1、斜板分离器— 隔油沉淀

   针对废水中的大量浮油，斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时，对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作，由箱体、斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成，分离后的浮油由集水堰排出，污泥通过泥斗排出，经过分离的废水进人下一工序进行处理。

2、过滤器— 固液分离

  设于聚结器的前段，去除不可沉降的小颗粒悬浮物，保护聚结材料不受堵塞，起到预处理和颗粒物把关的双重作用。过滤分离的主要设备是过滤器。过滤器由壳体和10 tim过滤滤芯组成。过滤滤芯将小颗粒的悬浮物截留，含有分散油及乳化油的废水穿过滤芯进人聚结单元进行处理。

3、聚结器— 液液分离

   位于过滤器之后，主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结，使其变成大颗粒油滴，以便于重力去除。聚结分离的主要设备是卧式聚结器。聚结器由壳体、集油槽及聚结滤芯组成。聚结滤芯由复合微孔材料制作，分为破乳层、聚结层、排放层，致密的破乳层微孔只有5 pm，为亲水性材料，可将水包油型乳化油滴进行破乳，破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴，再经排放层排出。大油滴在卧式聚结器内进行重力分离，汇聚在集油槽排出聚结器。

二、食品厂污水处理设备产品特点 ：  

1、系统采用集成化组合方式，有效减少空间需求，占地小，能耗低。

2、自动化程度高，操作方便，管理简单。  

3、溶气效率高，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比。  

4、按不同的水质及工艺要求：可提供单溶气装置或双溶气装置。  

5、采用可反冲释放器，提高溶气水的利用效率，同时保证设备工作稳定。 

三、食品厂污水处理设备工艺原理：

1、物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。

2、依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。

3、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

5、在处理工艺上，相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料颗粒上，随着载体填料在污水中翻动，在曝气时形成流化床，提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触，从而提高了污水净化效率；

6、污水处理设备在曝氧间隙，微生物随颗粒快速全部沉淀在反应器中形成固定床，在反应器底部形成缺氧区；加上入水时工艺设计有厌氧区，这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流做用，决定了一体化工艺十分有利于污水中有机物的去除和脱氮除磷。

四、食品厂污水处理设备的土建部分：

1、调节池：

调节池主要是起均化水质水量的作用，提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统负荷的急剧变化，保证废水处理系统的正常运行。

2、中间水池：

据设计污水平均日流量，取中间污水停留时间为2小时建设；

3、污泥池：

据设计污水平均日流量，取中间污水停留时间为2小时建设；

4、清水池：

据设计污水平均日流量，清水池停留时间为2小时建设；

备注：详细尺寸以广晟环保土建图纸为准。

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